در فرآیند پرداختکاری با ذرات ساینده مغناطیسی، پارامترهای متعددی بر صافی سطح نهایی قطعه تأثیر گذارند. این پارامترها شامل ویژگیهای مربوط به شرایط ماشین-کاری، خصوصیات قطعهکار و یا ویژگی ...
Read Moreدر این مقاله، اثر پارامترهای گپکاری، سرعت دورانی قطعهکار و نوع ساینده در فرآیند پرداختکاری ساینده مغناطیسی بر زبری سطوح بیرونی قطعات استوانهای از جنس فولاد زنگ نزن AISI 440C با استفاده از ...
Read Moreجهت پاسخ گویی به این نیازها پرداخت کاری ساینده مغناطیس که یکی از فرآیندهای پیشرفته ماشین کاری است، رشد و توسعه یافته است. در این مقاله یک روش موثر به روی خروجی درمورد زبری سطح شیار با در نظر گرفتن گپ کاری، سرعت دورانی، اندازه ذرات ساینده
Read Moreدر این مقاله، اثر پارامترهای گپکاری، سرعت دورانی قطعهکار و نوع ساینده در فرآیند پرداختکاری ساینده مغناطیسی بر زبری سطوح بیرونی قطعات استوانهای از جنس فولاد زنگ نزن AISI 440C با استفاده از ...
Read More2014year5month17day نویسندگان مقاله بررسی پارامترهای موثر بر صافی سطح در فرآیند پرداخت کاری ساینده مغناطیسی به کمک روش طراحی آزمایشات. یحیی چوپانی. دانشجوی کارشناسی ارشد، دانشگاه آزاد اسلامی واحد نجف آباد، گروه مهندسی مکانیک،
Read Moreدر طرح پژوهشي حاضر روشي جديد با نام فرايند پرداخت به كمك ذرات ساينده مغناطيسي در ميدان حاصل از يك اساتور (MAF-S) ، جهت ميكروماشينكاري سطح داخلي لوله آلومينيومي AA6063 به كار برده شد.
Read Moreدر این مقاله، اثر پارامترهای گپکاری، سرعت دورانی قطعهکار و نوع ساینده در فرآیند پرداختکاری ساینده مغناطیسی بر زبری سطح بیرونی قطعات استوانهای از جنس فولاد زنگ نزن 440C با استفاده از روش ...
Read Moreدر فرایند MAF-S با استفاده از میدان مغناطیسی حاصل از استاتور، ذرات ساینده مغناطیسی به شکل مگنت های میله ای (MR) درامده و با استفاده از الگوری خاص حرکتی حاصل از میدان استاتور ، از سطح براده برداری می نماید. هدف از این فرایند علاوه بر
Read Moreدر این پژوهش فرآیند ماشینکاری جریان ساینده در پرداخت کاری فولاد ابزار گرم کار h13 مورد بررسی قرار گرفته و با اعمال یک میدان مغناطیسی خارجی حول قطعه کار سعی در افزایش نرخ براده برداری و صافی سطح شده است و تاثیر شدت میدان مغناطیسی،
Read More2024year6month9day فرآیند کار: هنگام کار با ماشین تراش، اولین قدم این است که قطعه کار خود را با محکم کردن آن در جای خود با استفاده از نگهدارنده قطعه کار آماده کنید. ابزار برشی مناسب را انتخاب کنید، تمام پارامترهای مورد نیاز برای این قطعه کار خاص را تنظیم کنید و دستگاه را راه اندازی کنید.
Read Moreدر ماشینکاری مافوق صوت، ابزاری که به طور طولی در 20 کیلوهرتز تا 30 کیلوهرتز با دامنه ... ماشینکاری التراسونیک یک فرایند ساینده است که می تواند با استفاده از ابزار ارتعاشی خود و عبور غیر ...
Read Moreآزمون تک دانه ساینده یکی از آزمایش های اولیه برای شناخت بنیادی رفتار ماده و مکانیزم شکل گیری براده تحت فرایند سنگ زنی است. در این آزمایش یک دانه به نمایندگی از دانه های موجود در چرخ سنگ، با قطعه کار درگیر خواهد شد و تفسیر ...
Read More2024year9month23day در فرایند MAF بخشی از دانههای ساینده مغناطیسی متشکل از مواد فرومغناطیس (مانند ذرات آهن) و بخشی دیگر به عنوان ابزارهای برشی (مانند الماس) استفاده میشوند. فشار مورد نیاز پرداخت کاری توسط یک میدان الکترومغناطیسی تأمین می ...
Read Moreبررسی پارامترهای مؤثر بر میزان براده برداری در فرایند ماشینکاری به کمک سیال ساینده با محور چرخان دوره 2، شماره 2 تیر 1394 صفحه 39-52 فایل ها XML اصل مقاله 593.91 K هم رسانی ارجاع به این مقاله RIS EndNote ...
Read Moreدستگاه سنگ مغناطیس چیست؟ در مقاله ی پیش رو قصد داریم شما را با دستگاه سنگ مغناطیس آشنا کنیم اما ... در حقیقت، فرآیند سنگ زنی را می توان مرحله ی قبل از مرحله ی نهایی کار بر روی قطعه ی مدنظر ...
Read More2024year10month2day در فرایند سنگ زنی، ابزارهای بخصوصی مورد استفاده قرار میگیرند که این ابزارها از دانههای ریز و مواد ساینده (چرخ سنگ) تشکیل شده و توسط فرایند سایش، از قطعه کار که باید نرمتر از مواد باشد، برادهبرداری میکنند.
Read Moreمقایسه روشهای بهینه سازی پارامترهای برش در عملیات ماشینکاری این تحقیق روشی را برای تعیین پارامترهای برش بهینه به منظور مینیمم کردن زبری سطح در فرزکاری (کف تراشی) فولاد ضد زنگ x20cr13 توسط روش تاگوچی و تلفیق شبکه های عصبی ...
Read Moreدر این مقاله یک روش موثر به روی خروجی درمورد زبری سطح شیار با در نظر گرفتن گپ کاری، سرعت دورانی، اندازه ذرات ساینده و زمان انجام فرآیند مورد بررسی قرار گرفته شده است.
Read Moreچکیدهدر حال حاضر، برخی از قطعات انرژی اتمی، تجهیزات پزشکی، اجزای هواپیما و دیگر صنایع پیشرفته نیازمند تولید قطعاتی با صافی سطح بسیار بالا و عاری از عیوب سطحی میباشند. جهت پاسخگویی به این نیازها، پرداخت کاری ساینده ...
Read Moreتوسعه روز افزونی در دنیای صنعت در حال انجام است که باعث بروز تغییرات چشم گیری در شکل و ظاهر کارخانه ها و مجتمع های تولیدی می شود. کامپیوتر ها تمام فرآیند ها را در روند ساخت، اجرا و کنترل می کنند که این خود بسیار موثر تر از ...
Read Moreسیالات خنک کاری معمولی در فرایند ماشینکاری دارای معایبی همچون مشکلات زیست محیطی و بهداشتی هستند ،که برای رفع چنین مشکلاتی هزینه هایی به هزینه های تولید تحمیل می شود. از این رو محققان به دنبال روش های جایگزین خنک کاری ...
Read MoreTitle فرآیند برش با جت آب و جت ذرات ساینده آب: Author amin Last modified by amin Created Date 6/13/2005 12:05:00 PM Company home Other titles فرآیند برش با ...
Read Moreگسترش وسیع این فرایند را میتوان در راستای نیاز به ماشینکاری مواد سفت و سخت مانند تیتانیوم، افزایش یافتن هزینه تلاش و کوشش دستی و نیاز به پیکربندیهای ماشینکاری فراتر از توانایی ماشینکاری مرسوم جستجو کرد.
Read More2024year9month26day فرایند ماشینکاری پیچیدهاست، چرا که متغیرهای ورودی زیادی در آن وجود دارد. به صورت کلی ۷ روش اصلی برای براده برداری وجود دارد: تراشکاری، فرزکاری، سوراخکاری (دریل کاری)، اره کشی، خانکشی، صفحه تراشی، سنگ زنی.
Read Moreماشین کاری با جریان ساینده(afm) یک فرآیند نسبتا جدید با نرخ براده برداری کم برای پلیسه گیری، برداشت لایه های سفید و پرداختکاری قطعات صنعتی با شکل پیچیده در میان فرآیندهای غیر سنتی می باشد که عمل پرداختکاری در آن، از طریق ...
Read Moreدر پژوهش حاضر آزمایشهای بر روی قطعاتی از جنس چدن خاکستری GG40 جهت بررسی تأثیر پارامترهای اندازه ذرات، دوران و تعداد کورس بر روی زبری سطح انجام شد؛ که در پایان مشخص شد تأثیرگذارترین پارامتر در این فرآیند اندازه ذرات ...
Read More1 天前 بررسی جنس ابزار در فرایند ماشینکاری و فرزکاری: یکی از عواملی که در اجرای صحیح ماشینکاری و کیفیت آن تاثیر بسیاری دارد مربوط به انتخاب ابزار های برشکاری است
Read Moreفلزکاری اغلب تا 15 درصد کل هزینه ساخت را در بر می گیرد. فرآیند ماشینکاری با جریان ذرات ساینده AFM که نسبتاً یک فرآیند نوین محسوب می گردد را می ت وان جهت پرداخت قطعات دقیق و ظریف مورد استفاده در صنایع هوا فضا، مهندسی پزشکی و ...
Read Moreسنگ زنی: نوعی فرآیند برداشت ماده که مستلزم کنش قطعه کار با سنگ ساینده در سرعت بالا با عمق نفوذ کم میباشد. انواع روش های سنگ زنی با توجه به نوع ماده ی قطعه کار، وجود دارد.
Read More